مرروی بر نحوه خشک کن ها‎ ‎‏ در ماشین آلات صنایع غذایی‏

  • تاریخ انتشار : ۱۳۹۵/۰۹/۰۹
  • بازدید : ۲۹۹۹
خشک کردن معمولا برای تولید فرآورده هایی با ماندگاری بالا و قابلیت حمل آسان به کار می رود که پس از ‏بازسازی با آب، بسیار مشابه مادة اولیه می باشند. این فرآیند برای محصولاتی نظیر شیر، شیر پس چرخ، آب ‏پنیر، خامه، مخلوط بستنی، کنستانتره های پروتئین و غذای کودک به کار می رود که تمام آن ها دارای محتوای ‏آب بالایی هستند. خارج کردن آب، به وبژه از لحاظ مصرف انرژی، گران قیمت است. در نتیجه معمولا قبل از ‏خشک کردن، مواد با استفاده از تبخیر یا اسمز معکوس تا حدی تغلیظ می شوند. روش های متعددی برای خشک ‏کردن وجود دارد که تنها بعضی از آن ها در صنایع شیر کارآیی دارند. استفاده از خشک کن های غلتکی به دلیل ‏وارد آمدن آسیب به مادة اولیه بسیار کاهش یافته است. روش هایی مانند خشک کردن انجمادی نیز بسیار گران ‏بوده و در مواردی خاص، مانند خشک کردن استارترهای لاکتیک به کار می روند. اما متداول ترین روش مورد ‏استفاده در صنایع شیر، خشک کردن پاششی می باشد‏‎.‎
خشک کن پاششی‎:‎
در این سیستم مایعی که قبلا تا حدودی تغلیظ گردیده، تحت اثر فشار به درون محفظه ای که دارای هوای داغ است ‏به صورت ذرات بسیار ریز پاشیده می شود. حرارت دستگاه معمولا از 300 درجه سانتی گراد (معمولا 260 ‏درجه سانتی گراد برای صنایع شیر) تجاوز نمی کند. عمل خشک کردن فقط در چند ثانیه صورت گرفته و درجة ‏حرارت مرطوب که خشک شدن واقعی ذرات تحت آن انجام می شود از 40 تا 50 درجه سانتی گراد بیشتر نیست. ‏وسیلة پاشنده یا اتمایزر در این سیستم ها دارای اهمیت زیادی بوده و ممکن است به شکل سانتریفوژی یا نازلی ‏باشد. جریان مایع ورودی و هوای گرم، عمدتا به شکل هم جهت هستند‏‎.‎

دیدگاه ها


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید

همزمان با تأیید انتشار دیدگاه من، به من اطلاع داده شود.
* دیدگاه هایی كه حاوي توهين است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن دیدگاه های خود به صورت حروف لاتين (فينگليش) خودداري نماييد.