Deprecated: define(): Declaration of case-insensitive constants is deprecated in /home/h285136/domains/iranfoodex.com/public_html/article.php on line 3
بررسی فرایند تولید پودر ماست | بازار بزرگ صنایع غذایی

بررسی فرایند تولید پودر ماست

  • تاریخ انتشار : ۱۳۹۵/۰۹/۰۹
  • بازدید : ۳۱۴۵
پودر های ماست دارای ارزش های مختلف درمانی‎ ‎و تغذیه ای هستند فعالیت ضد سرطانی با همکاری دیواره ‏‏سلول باکتری استارتر‏‎ ‎انجام شده است و این فعالیت حتی پس از خشک کردن هم باقی می ماند . اولین‎ ‎هدف خشک ‏‏کردن ماست افزایش عمر نگهداری آن به شکل پودر بوده و با این کار‏‎ ‎بدون نیاز به یخچال کیفیت پودر حفظ می ‏‏شود. چنین پودری می تواند بوسیله روش‏‎ ‎های مختلف آماده شود مانند خشک کردن انجمادی ، خشک کردن ‏‏بصورت اسپری‎ ‎،‎ ‎خشک کردن بوسیله مایکرویو و خشک کردن بوسیله خلاء قبل از خشک کردن ، بهتر‎ ‎است ‏‏که ماست را بوسیله روش هایی مثل‏‎ cloth bag method‎، روش های غلیظ سازی‎ ‎مانند روش های مکانیکی ، ‏‏سانتریفیوژی ، اولترافیلتراسیون و تغلیظ در شرایط‎ ‎خلاء غلیظ سازند استرپتوکوکوس ترموفیلوس حساسیت ‏‏کمتری در مقایسه با‏‎ ‎لاکتوباسیلوس بولگاریکوس در طول خشک کردن انجمادی و هم چنین خشک کردن بصورت‏‎ ‎‎اسپری نشان می دهد‏‎.‎
ماست تولید شده به روش انجمادی را می تواند تا ۲-۱ سال در دمای درجه سانتی گراد ۴ نگهداری کرد‏‎ .‎
کشت های فعال را تحت شرایط خشک و در محیط‎ ‎خشک در ماستی که بصورت اسپری خشک شده تا یک سال ‏‏می توان در صنعت نانوایی و‏‎ ‎شیرینی پزی بکار برد‏‎ .‎
تولید پودر ماست‏‎ :‎
قبل از خشک کردن ماست باید برای افزایش‎ ‎درصد ماده جامد کل غلیظ شود که این امر کارایی فرایند خشک ‏‏کردن را بهبود می‎ ‎بخشد . تغلیظ ممکن است به چند طریق انجام شود یا با دفع آب ماست یا بوسیله‎ ‎تبخیر آب از ‏‏ماست . زدودن آب ماست بوسیله فشار یا سانتریفیوژ یا‎ ‎اولترافیلتراسیون انجام می شود‏‎ .‎
Cloth bag Method:‎
‏12‏‎ ‎ساعت برای رفع ۶۵ درصد آب ماست در دمای‏‎ ‎‏۱۵‏‎ ‎درجه سانتی گراد لازم است بسته ها روی یکدیگر در ‏‏یک فشار عمودی در یک‎ ‎اتاق سرد شده واقع می شوند . فشار گفته شده ۱۸-۱۲ ساعت مورد نیاز است که‏‎ ‎این ‏‏مدت زمان زیر آب زدن آب ماست را تسهیل می کند . اگر فشار زیاد باشد می‎ ‎توان مدت زمان فشار را کاهش داد ‏‏‏. تولید ماست بوسیله روش های سنتی آهسته ،‏‎ ‎غیر بهداشتی استو نیاز به کارگر زیادی دارد بازده آن نیز پایین ‏‏است .روش‎ ‎های سانتریفیوژ و اولترافیلتراسیون محصول بهتری می دهند‏‎ .‎
جداسازی مکانیکی‎ :‎
تجهیزاتی شامل یک صفحه فشار قابل تنظیم‎ ‎عمودی ، یک شبکه (توری) فشار دهنده ، یک صفحه مانند برای دفع ‏‏آب پنیر مورد‏‎ ‎نیاز است. بازده و بازیافت مواد جامد ماست تغییر شکل یافته تحت تاثیر‎ PH ‎و‎ ‎نوع شیر مورد ‏‏استفاده برای اماده سازی ماست است . در‎ PH ‎های زیر رنج ۳/۴‏‎ – ‎‏۱/۴‏‎ =PH ‎بازده و بازیافت مواد جامد ‏‏بیشتر است . ماست تغییر شکل یافته از‏‎ ‎شیر بزغاله بازده و بازیافت مواد جامد بیشتری نسبت به شیر گاو دارد‏‎ .‎
اولترافیلتراسیون‎ :‎
ماست خشک شده حاصل بوسیله اولترافیلتراسیون‎ ‎ماست در ۴۰-۳۵ درجه سانتی گراد کاراکترهای شبیه به نوعی ‏‏که با روش سنتی‎ ‎تولید شده اند را دارد‏‎.‎
تبخیر خلائی‎ :‎
بعد از تبخیر خلائی غلظت استالدهید ، دی استیل به ترتیب حدود ۹۰درصد – ۵۰درصد کاهش می یابد‏‎ .‎
خشک کردن ماست‏‎ :‎
عموماً ، ماست بوسیله فریز درایر یا اسپری‎ ‎درایر خشک می شود . فریز درایر گرانتر از اسپردرایر است اما ‏‏ماست فریز‎ ‎درایر شده مقدار استارتر بهتر ،طعم و بوی بهتری در مقایسه با قبلی دارد‏‎ . ‎تکنیک اخیر روش ‏‏میکروویو تحت خلا است که در ان محصول در معرض اشعه های‎ ‎الکترومغناطیس متناوب قرار می گیرد با این ‏‏روش درمصرف انرژی صرفه جویی‎ ‎قابل توجهی می شود . شاخص مناسب برای ارزیابی درجه آسیب حرارتی ‏‏در طی خشک‏‎ ‎کردن ماست ، تعداد سلول های قابل دوام در پودر ماست می باشد‎ .‎


دوباره ساخت (آب زدن ماست خشک شده ) و گرمخانه گذاری‎ :‎
پودر‎:‎
پودر ماست می تواند بوسیله استفاده از آب‏‎ ‎ولرم (۵۰ درجه سانتی گراد ) یا یک نسبت آب = در یک کارگاه ‏‏تجدید‎ ‎ساخت کوچک ساخته شود . بعد از هم زدن و‎ min‎‏5‏‎ ‎و در ۵۰ درجه سانتی گراد‎ ‎نگهداشتن ، مخلوط تا ‏‏‏۱۰درجه سانتی گراد سرد شده و داخل یک فنجان مانند‎ ‎ریخته می شود و برای بستن ، ماست آب زده سرد می ‏‏شود . پس از تست کردن ماست‎ ‎آب زده شد این نتیجه حاصل شد که از لحاظ مواد مغذی و مزه شبیه ماست تازه‏‎ ‎‎بود سپس باید ماست آب زده را در دمای خاص و زمان معین برای فعالیت‎ ‎باکتریایی نگهداری کرد‏‎. Gavin ‎‎پیشنهاد داد ۴۰ درجه سانتی گراد به مدت ۳‏‎ ‎ساعت به عنوان بهترین شرایط برای رشد باکتریهاست‎ .‎
موارد استفاده از پودر ماست‏‎ :‎
پودر ماست به عنوان جزء ترکیبی در دسر های‎ ‎خشک و دسر های منجمد شده استفاده می شود هم چنین می توان ‏‏از پودر ماست در‎ ‎مخلو ط های نوشیدنی ماست مزه دار شده با موز طبیعی ، توت فرنگی و میوه های‎ ‎محلی ، ‏‏محصولات امولسیون روغنی و نوشیدنی های فوری‎ ‎استفاده کرد از پودر ماست می توان در نانوایی ها استفاده ‏‏کرد‎ .‎
در محصولات قنادی هم می توان از پودر ماست‏‎ ‎برای پوشش دادن استفاده کرد . در امریکا و اروپا شکلات ها و ‏‏ویفر هایی‎ ‎تولید می کنند که بوسیله پودر ماست مزه دار می شوند که طرفداران زیادی دارد‏‎ . ‎پودر ماست را می ‏‏توان در محصولاتی مثل سس ها ، پنیر ها ، غذا های فوری و‏‎ ‎راحت و آبنبات های طعم دار شده با پودر ماست ‏‏استفاده کرد‎ .‎
نتیجه گیری‎ :‎
ماست جنبه های سودمند فراوانی دارد ، که‏‎ ‎مرتبط با تغییرات بیوشیمیایی رخ داده شده در طول فرایند تخمیر است ‏‏مثل‎ ‎اثرات ضد سرطانی ،کاهش کلسترول سرم . ماست یک محصول با سرعت فساد بسیار‎ ‎بالاست و مدت زمان ‏‏نگهداری محدودی دارد خشک کردن آن و تبدیل آن به پودر‏‎ ‎پایداری و ثبات آن را فراهم می کند‏‎ .‎

دیدگاه ها


اگر تصویر خوانا نیست اینجا کلیک کنید

همزمان با تأیید انتشار دیدگاه من، به من اطلاع داده شود.
* دیدگاه هایی كه حاوي توهين است، منتشر نمی شود.
* لطفا از نوشتن دیدگاه های خود به صورت حروف لاتين (فينگليش) خودداري نماييد.